Alloy 188

Kobolttiseos Alloy 188 – ominaisuudet, sovellukset ja tekniset tiedot

Seos 188, joka tunnetaan myös nimellä HAYNES® 188, on kobolttipohjainen superseos, joka on kehitetty erittäin korkeisiin lämpötiloihin ja vaativiin hapettumisympäristöihin.

Seoksessa yhdistyvät erinomainen hapettumisenkestävyys, hyvä lujuus korkeissa lämpötiloissa ja erittäin hyvä korroosionkestävyys aggressiivisissa ympäristöissä.

Seosta 188 käytetään usein kaasuturbiineissa, ilmailuteollisuudessa ja teollisuuden korkean lämpötilan sovelluksissa, joissa materiaalit altistuvat äärimmäiselle kuumuudelle, hapettumiselle ja mekaaniselle rasitukselle.

Seoksen 188 ominaisuudet

Seos 188 on koboltti-nikkeli-kromi-volframiseos, jolla on erittäin hyvä hapettumisenkestävyys jopa noin 1100 °C:n lämpötiloissa.

Seosta arvostetaan erityisesti komponenteissa, joissa vaaditaan korkeaa lämpötilastabiilisuutta ja hyvää lämpöväsymisen kestävyyttä. välttämätön.

• Tyyppi: kobolttipohjainen korkean lämpötilan seos
• Seos: Co-Ni-Cr-W
• Rakenne: kobolttipohjainen kiinteä liuosseos
• Nimikkeet: Seos 188, Haynes 188, UNS R30188, W.Nr. 2.4683
• Tyypillinen koostumus: Co-tasapaino, Ni ~22%, Cr ~22%, W ~14%

Edut

• Erinomainen hapettumisenkestävyys erittäin korkeissa lämpötiloissa
• Hyvä lujuus korkeissa lämpötiloissa
• Erittäin hyvä korroosionkestävyys
• Lämpövaseoksen kestävyys
• Vakaa rakenne pitkäaikaisessa lämmölle altistumisessa

Rajoitukset

• Korkeammat materiaalikustannukset kuin standardiseoksilla
• Työstäminen voi olla vaativampaa
• Ei optimaalinen sovelluksissa, joissa kevyt paino on ratkaisevan tärkeää

Yleisiä tuotemuotoja seoksille 188

• Levy ja nauha
• Pyöreä tanko
• Lanka
• Taotut osat
• Erikoismitat piirustuksen mukaan

Tyypillisiä seosmetallista 188 valmistettuja komponentteja

• Kaasuturbiinien palotilat
• Suihkumoottorien komponentit
• Lämpösuojat
• Korkean lämpötilan komponentit ilmailu- ja avaruusteollisuudessa
• Teollisuusuunien komponentit

Korroosion- ja hapettumisenkestävyys

Seosmetalli 188 tarjoaa erittäin hyvän hapettumisenkestävyyden jopa noin 1100 °C:n lämpötiloissa.

Seoksella on myös hyvä korroosionkestävyys monissa korkeissa lämpötiloissa, ja sitä käytetään usein komponenteissa, jotka altistuvat molemmille lämpö- ja kemiallinen hyökkäys.

Ympäristöt, joissa Alloy 188 toimii hyvin

• Kaasuturbiinit
• Ilmailuteollisuus
• Korkean lämpötilan uunit
• Energian ja sähkön tuotanto

Vältettävät ympäristöt

• Sovellukset, joissa yksinkertaisemmat nikkeli- tai kobolttiseokset riittävät
• Ympäristöt, joissa alhaiset kustannukset ovat tärkeämpiä kuin suorituskyky korkeassa lämpötilassa

Tekniset tiedot

Globaalilla Toimittajaverkostomme ansiosta voimme tarjota Alloy 188:aa teknisissä mitoissa vaativiin korkean lämpötilan sovelluksiin.

Ota yhteyttä saadaksesi tietoa hinnasta, saatavuudesta ja teknisistä neuvoista.

Seos 188:n toimittaja sertifioidulla laadulla

HARALD PIHL on yksi Euroopan suurimmista erikoisseosten toimittajista, mukaan lukien kobolttipohjaiset korkean lämpötilan seokset, kuten Alloy 188.

Yli 100 vuoden kokemuksella metalliteollisuudesta toimitamme materiaaleja, joilla on täysi jäljitettävyys ja sertifiointi standardin EN 10204 3.1 / 3.2 sekä asiaankuuluvien ASTM- ja ISO-standardien mukaisesti.

Leikkaus, testaus ja laadunvarmistus tehdään itse, jotta varmistetaan oikeat toleranssit ja nopea maailmanlaajuinen toimitus teknisesti vaativiin projekteihin.

• Euroopan suurin nikkeli- ja titaanivarasto seokset
• Erikoisseokset varastosta
• ASTM / ISO -standardit
• Huippulaatua turvallisuuskriittisiin sovelluksiin
• Nopea toimitus maailmanlaajuisesti
• Täydellinen materiaalisertifiointi (EN 10204 3.1 / 3.2)
• Yli 100 vuotta metalliteollisuudessa
• Nikkeli- ja titaaniasiantuntijat